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粉末冶金是粉末高速鋼廠家的一種生產工藝,它是以金屬粉末為原料,經壓制、燒結、后處理制成金屬材料的工藝 。鎢絲是現代粉末冶金發展的最早轉折點。1923年,德國人采用粉末冶金技術成功研制出W-Co硬質合金,是粉末冶金技術發展的三大重要標志之一。粉末冶金制備多孔材料和高性能硬質合金刀具的出現是粉末冶金優勢的后兩個重要發展標志。那么粉末高速鋼廠家的粉末冶金工藝有哪些有點呢?
首先是材料密度的可控性,它可以制造高密度材料或多孔材料。第二是材料晶粒細小均勻,熱加工性能大大提高,材料組織更均勻,穩定性更高。第三是擴大了合金元素的選擇和元素的數量,性能有了質的飛躍。粉末高速鋼碳化物均勻細小,縮短了熱處理加熱時間,提高了淬硬性,回火后保持了較高的硬度。抗彎強度和沖擊韌性大大提高,磨削性能大大提高,刀具壽命是普通高速鋼的2~4倍。第四是對于粉末高速鋼廠家來說,更加環保,少割或不割,節約材料和能源,提高效率等。
粉末高速鋼廠家的粉末冶金材料應用很廣泛,除了應用在各種刀具、各種制造業的機械零件、摩擦材料、航空領域的多孔材料、原子能工程中的核燃料元件、軍工中的穿甲彈頭等,可以說粉末高速鋼廠家的粉末冶金材料在各領域有不同的性能的材料。
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